Blok motora auta tlakové liatie je jedným zo základných procesov výroby dôležitých častí automobilových motorov. Trvanlivosť a vysoká presnosť formy sú rozhodujúce pre kvalitu konečného produktu. Aby sa zabezpečilo, že forma si udrží dobrý výkon počas výrobného procesu vysokého tlaku, extrémnych teplôt a zložitého tvaru, výrobcovia musia prijať rad účinných opatrení.
Materiál formy sa zvyčajne vyberá z legovanej ocele alebo iných špeciálnych ocelí s vysokou pevnosťou, vysokou tepelnou odolnosťou a odolnosťou proti korózii. Použitie legovanej ocele vydrží dlhodobú prácu pri vysokej teplote a vysokom tlaku bez toho, aby sa ľahko zdeformovala alebo poškodila. Racionálnym výberom a optimalizáciou materiálov možno účinne zlepšiť odolnosť formy, čím sa predĺži životnosť formy, zníži sa frekvencia výmeny a výrobné prestoje.
Vo fáze návrhu inžinieri vykonajú primerané rozloženie formy a návrh chladiaceho systému podľa zložitého tvaru a štrukturálnych charakteristík bloku valcov. Chladiaci systém formy je rozhodujúci, pretože rovnomerné chladenie pomáha predchádzať vplyvu teplotných výkyvov na kvalitu odliatku a životnosť formy. Ak je chladenie nerovnomerné, forma môže zaznamenať lokálne prehriatie alebo tepelnú rozťažnosť, čo má za následok rozmerové odchýlky a praskliny. Presným návrhom chladiaceho kanála a použitím efektívnej technológie chladenia je možné zabezpečiť, že forma si počas procesu tlakového liatia udrží vhodnú prevádzkovú teplotu, aby sa predišlo poškodeniu spôsobenému prehriatím.
Počas výrobného procesu formy môže presná technológia spracovania zabezpečiť, aby veľkosť a tvar každej časti formy spĺňal konštrukčné požiadavky. Technológia presného spracovania zahŕňa CNC spracovanie, brúsenie a ďalšie metódy. Tieto procesy môžu zabezpečiť, že každá časť formy má vysokú presnosť a hladký povrch a znížiť chyby odlievania spôsobené nesúladom veľkosti alebo drsnosťou povrchu. Čo sa týka povrchovej úpravy foriem, medzi bežne používané procesy patrí nitridácia a chrómovanie. Tieto spôsoby úpravy môžu zlepšiť tvrdosť a odolnosť povrchu formy voči opotrebovaniu a znížiť opotrebovanie spôsobené trením pri dlhodobom používaní.
Počas používania formy je dôležitým opatrením aj pravidelná kontrola a údržba na zabezpečenie jej dlhodobého používania a vysokej presnosti. Ako výroba postupuje, forma bude postupne vykazovať problémy ako opotrebovanie, starnutie alebo praskliny v dôsledku nadmerného tlaku, preto je potrebné ju pravidelne kontrolovať a opravovať. Vytvorením úplného plánu údržby formy a včasným zistením pracovného stavu formy je možné ju opraviť skôr, ako sa problém stane vážnym, čím sa zabráni stagnácii výroby spôsobenej poškodením formy. Okrem toho monitorovaním opotrebovania formy môže poskytnúť základ pre opätovné spracovanie a opravu formy, aby sa zabezpečilo, že forma si vždy zachová vysoký stupeň presnosti.
