/template/sk/images/product-banner.jpg

Nová skriňa motora Energy

Domov / Produkty / Nová skriňa motora Energy

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 27+

    Roky skúseností v odbore

  • 150000+

    Oblasť továrne

  • 450+

    Šikovní zamestnanci

  • 18+

    Pokročilá výrobná linka

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. predtým Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., bola založená v roku 2006. Je to profesionálny výrobca integrujúci dizajn a výrobu foriem, výrobu a spracovanie tlakového liatia. Spoločnosť sa špecializuje na výrobu automobilových dielov, ako sú kryty elektrických ovládacích skríň, kryty motorov a kryty vodných čerpadiel pre nové energetické vozidlá. Spoločnosť má v súčasnosti výrobnú plochu 15 000 metrov štvorcových, viac ako 140 zamestnancov, 6 veľkokapacitných strojov na tlakové liatie hliníka od 400T do 2000T, 80 vysokorýchlostných/vysoko presných obrábacích centier, 30 vysoko presných trecích zváracích strojov, elektrické obrábacie stroje, špeciálne povrchové úpravy a iné. Yutai. Pokiaľ ide o kontrolu kvality výrobkov, spoločnosť je vybavená jedným CMM Zeiss a Edwards, jedným priemyselným CT, jedným spektrometrom Oxford Hitachi a niekoľkými detektormi vzduchotesnosti. V súčasnosti spoločnosť prešla certifikáciou systému kvality IATF 16949:2016 a ďalej zaviedla a zlepšila moderný systém riadenia podniku. Spoliehajúc sa na technologickú inováciu a dokonalosť produktov ako svoju koncepciu sa spoločnosť zaviazala stať sa špičkou v tomto odvetví, dodržiavať zásadu kvality „nulové chyby“, vždy dodržiavať obchodnú politiku „prežitie kvalitou, rozvoj podľa reputácie“ a snaží sa stať novým Priemysel výroby skríň elektronických ovládacích skríň energetických vozidiel je vychádzajúcou hviezdou so „silnou komplexnou silou a rýchlou rýchlosťou vývoja“.

Aktuálne novinky a udalosti
Podeľte sa s vami
Zobraziť viac noviniek

ODOSLAŤ SPRÁVU

Nechajte svoju správu*

Znalosť odvetvia

1. Aká je úloha a technické výzvy tlakového liatia krytu motora s novou energiou v elektrických vozidlách?

Nové energetické puzdro motora tlakové liatie hrá kľúčovú úlohu v elektrických vozidlách. Nie je to len vonkajší plášť, ktorý chráni motor, ale aj dôležitý faktor ovplyvňujúci výkon a spoľahlivosť elektrických vozidiel. Motorový systém elektrických vozidiel sa postupne stal hlavnou voľbou v automobilovom priemysle vďaka svojim výhodám, ako je vysoká účinnosť, nízke emisie a nízka hlučnosť, a dizajn a výroba krytu motora New Energy Odlievanie pod tlakom čelí viacerým výzvam a technickým požiadavkám.

Motor elektrického vozidla generuje počas prevádzky veľa tepla, takže kryt motora musí mať optimalizovaný dizajn odvodu tepla. Vyžaduje si to nielen primeranú štruktúru odvádzania tepla, ale aj výber materiálov s dobrou tepelnou vodivosťou, ako je hliníková zliatina, na účinný prenos tepla do vonkajšieho prostredia, aby sa zabránilo prehriatiu motora, čo má za následok zhoršenie výkonu alebo dokonca poškodenie.

Požiadavky na ľahkú konštrukciu elektrických vozidiel tiež predstavujú výzvy pre kryt motora. Ľahké materiály síce dokážu znížiť hmotnosť celého vozidla, zlepšiť energetickú efektívnosť a kilometrový výkon, no ako dosiahnuť ľahkú hmotnosť v procese návrhu a výroby a zároveň zabezpečiť dostatočnú pevnosť a odolnosť, je stále technický problém.

Navyše, s rýchlym rastom trhu s elektrickými vozidlami sa zvyšujú aj požiadavky zákazníkov na Motor Housing. Zákazníci chcú produkty, ktoré majú nielen dobrý výkon pri odvádzaní tepla a ľahký dizajn, ale zároveň spĺňajú požiadavky na ochranu životného prostredia a rôzne normy automobilového priemyslu, ako je napríklad certifikácia systému manažérstva kvality IATF 16949. Preto je ďalšou veľkou výzvou, ktorej čelíme, ako zabezpečiť kvalitu produktu a cyklus dodávok pri splnení viacerých technických a trhových požiadaviek.

S cieľom splniť tieto výzvy naša spoločnosť aktívne investuje do výskumu a vývoja a technologických inovácií, úzko spolupracuje so zákazníkmi a neustále optimalizuje dizajn produktov a výrobné procesy. Prostredníctvom neustáleho zlepšovania a zvyšovania výrobnej kapacity sa zaväzujeme poskytovať vysokovýkonné a spoľahlivé produkty na tlakové odlievanie skríň motora New Energy pre elektrické vozidlá a podporovať rozvoj a pokrok celého odvetvia elektrických vozidiel.

2. Aké sú budúce vývojové trendy a smery technologických inovácií tlakového liatia krytu motora New Energy?

Ako kľúčový komponent elektrických vozidiel, budúce vývojové trendy a smery technologických inovácií Nové energetické puzdro motora tlakové liatie úzko súvisia s rozvojom priemyslu elektrických vozidiel. S neustálym rozširovaním trhu s novými energetickými vozidlami a technologickým pokrokom bude dizajn a výroba krytu motora čeliť novým výzvam a príležitostiam.

Jedným z budúcich trendov vývoja krytov motora je inteligentný a integrovaný dizajn. So zvyšujúcou sa úrovňou inteligencie elektrických vozidiel bude Motor Housing integrovať viac senzorov a elektronických zariadení, aby sa dosiahlo monitorovanie a nastavenie prevádzkového stavu motora v reálnom čase, čím sa ďalej zlepší úroveň inteligencie a bezpečnosť systému vozidla.

Ochrana životného prostredia a trvalo udržateľný rozvoj budú aj naďalej dôležitými faktormi pri navrhovaní krytu motora. Budúce kryty motora môžu prijať ekologickejšie materiály a výrobné procesy, aby sa znížil dopad na životné prostredie a splnili sa prísne environmentálne normy a regulačné požiadavky. Napríklad na zníženie celkovej spotreby energie a emisií uhlíka sa používajú recyklovateľné materiály a nízkouhlíkové výrobné procesy.

Okrem toho aplikácia nových materiálových technológií a výrobných procesov podporí aj technologickú inováciu krytu motora. Použitím pokročilých zliatinových materiálov, vystužených plastov a kompozitných materiálov možno dosiahnuť ľahší dizajn a zároveň zabezpečiť pevnosť a trvanlivosť produktu, čím sa ďalej zlepší energetická účinnosť a výkon elektrických vozidiel.

Vývoj technológie digitálnej výroby prinesie nové možnosti do dizajnu a výroby krytu motora. Použitie technológie 3D tlače môže dosiahnuť personalizovaný a prispôsobený dizajn krytu motora, znížiť výrobné náklady a výrobné cykly a zlepšiť efektivitu výroby a kontrolu kvality produktu.