Ako základná súčasť automobilového systému prenosu výkonu, výkon automobilovej prevodovky priamo ovplyvňuje zrýchlenie vozidla, spotrebu paliva a jazdný komfort. Ako vonkajší plášť prevodovky, skriňa prevodovky nesie nielen vnútorné komponenty, ale zohráva aj zásadnú úlohu vo výkone a životnosti prevodovky. Kryty prevodoviek automobilov sú tradične vyrobené z hliníkovej zliatiny, liatiny a iných kovových materiálov. Zliatiny hliníka majú nízku hustotu, dobrú spracovateľnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii a často sa používajú na výrobu skríň prevodoviek pre ľahké vozidlá. Vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti proti opotrebeniu je liatina tiež široko používaná v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť, ako sú napríklad úžitkové vozidlá.
S neustálym vývojom a pokrokom vo výrobnej technológii sa výrobný proces automobilových prevodoviek neustále optimalizuje a zlepšuje. Tradičné výrobné procesy zahŕňajú presné liatie, tlakové liatie, kovanie atď. Tieto procesy dokážu spracovať a vytvoriť zložitú štruktúru skrine prevodovky, aby sa zabezpečila jej rozmerová presnosť a kvalita povrchu.
S rozmachom digitálnej výrobnej technológie sa pri výrobe automobilových prevodoviek začali používať niektoré pokročilé výrobné procesy. Napríklad CNC obrábacie stroje a technológia spracovania robotov môžu dosiahnuť vysoko presné spracovanie a tvarovanie puzdier prevodoviek, čím sa zvyšuje efektívnosť výroby a kvalita výrobkov; Technológie zvárania laserom a zvárania elektrónovým lúčom môžu dosiahnuť vysokopevnostné zváranie plášťov prevodoviek, čím sa zlepší spoľahlivosť a životnosť produktu.
Okrem toho sa pokročilá technológia povrchovej úpravy používa aj pri výrobe skríň automobilových prevodoviek. Napríklad technológia eloxovania a striekania môže zlepšiť odolnosť skrine prevodovky proti korózii a opotrebovaniu a predĺžiť jej životnosť; Technológia tepelného spracovania a povrchového brokovania môže zlepšiť tvrdosť povrchu a odolnosť skrine prevodovky proti únave, čím sa zlepší jej životnosť a spoľahlivosť.
Roky skúseností v odbore
Oblasť továrne
Šikovní zamestnanci
Pokročilá výrobná linka
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. predtým Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., bola založená v roku 2006. Je to profesionálny výrobca integrujúci dizajn a výrobu foriem, výrobu a spracovanie tlakového liatia. Spoločnosť sa špecializuje na výrobu automobilových dielov, ako sú kryty elektrických ovládacích skríň, kryty motorov a kryty vodných čerpadiel pre nové energetické vozidlá. Spoločnosť má v súčasnosti výrobnú plochu 15 000 metrov štvorcových, viac ako 140 zamestnancov, 6 veľkokapacitných strojov na tlakové liatie hliníka od 400T do 2000T, 80 vysokorýchlostných/vysoko presných obrábacích centier, 30 vysoko presných trecích zváracích strojov, elektrické obrábacie stroje, špeciálne povrchové úpravy a iné. Yutai. Pokiaľ ide o kontrolu kvality výrobkov, spoločnosť je vybavená jedným CMM Zeiss a Edwards, jedným priemyselným CT, jedným spektrometrom Oxford Hitachi a niekoľkými detektormi vzduchotesnosti. V súčasnosti spoločnosť prešla certifikáciou systému kvality IATF 16949:2016 a ďalej zaviedla a zlepšila moderný systém riadenia podniku. Spoliehajúc sa na technologickú inováciu a dokonalosť produktov ako svoju koncepciu sa spoločnosť zaviazala stať sa špičkou v tomto odvetví, dodržiavať zásadu kvality „nulové chyby“, vždy dodržiavať obchodnú politiku „prežitie kvalitou, rozvoj podľa reputácie“ a snaží sa stať novým Priemysel výroby skríň elektronických ovládacích skríň energetických vozidiel je vychádzajúcou hviezdou so „silnou komplexnou silou a rýchlou rýchlosťou vývoja“.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., predtým známa ako Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., sa od svojho vzniku v roku 2006 etablovala ako popredný výrobca a dodávateľ tlakových odliatkov skríň prevodoviek. Spoločnosť Fenda, ktorá sa špecializuje na výrobu automobilových dielov pre nové energetické vozidlá, ako sú skrine elektrických ovládacích skríň, skrine motorov a skrine vodných čerpadiel, si vďaka svojmu prístupu k výrobe vybudovala vynikajúcu povesť.
Spoločnosť pôsobí v modernom areáli s rozlohou 15 000 metrov štvorcových, ktorý je vybavený najmodernejšou technológiou a strojovým vybavením. Výrobné možnosti spoločnosti Fenda zahŕňajú 6 veľkých strojov na tlakové liatie hliníka v rozsahu od 400T do 2000T, podporovaných 80 vysokorýchlostnými/vysoko presnými obrábacími centrami. Táto rozsiahla infraštruktúra umožňuje spoločnosti Fenda zvládnuť zložité výrobné procesy s presnosťou a efektívnosťou, pričom spĺňa náročné požiadavky automobilového priemyslu.
To, čo skutočne odlišuje spoločnosť Fenda, je jej integrovaný prístup k výrobe. Spoločnosť vyniká nielen vo výrobe tlakových odliatkov, ale môže sa pochváliť aj odbornými znalosťami v oblasti dizajnu a spracovania foriem. Táto vertikálna integrácia umožňuje spoločnosti Fenda kontrolovať každý aspekt výrobného cyklu, od počiatočných konceptov dizajnu až po realizáciu finálneho produktu. Udržiavaním prísnej kontroly kvality a dodržiavaním medzinárodných noriem spoločnosť Fenda zaisťuje, že každý tlakový odliatok skrine prevodovky spĺňa najvyššie úrovne výkonu a spoľahlivosti.
Záväzok spoločnosti Fenda k technologickému pokroku a inováciám je evidentný v jej neustálych investíciách do výskumu a vývoja. Spoločnosť zostáva v popredí trendov v odvetví a do svojich procesov začleňuje najnovšie pokroky v materiáloch a výrobných technikách. Tento proaktívny prístup nielen zvyšuje kvalitu produktov, ale tiež umožňuje spoločnosti Fenda ponúkať špičkové riešenia, ktoré spĺňajú meniace sa potreby automobilového trhu.
V spoločnosti Fenda je zabezpečenie najvyššej kvality a spoľahlivosti produktov zakorenené v každom aspekte jej činnosti. Oddanosť spoločnosti k dokonalosti začína jej robustným systémom riadenia kvality, ktorý je certifikovaný podľa normy IATF 16949:2016. Táto certifikácia odráža dodržiavanie prísnych protokolov kontroly kvality spoločnosťou Fenda a jej záväzok neustáleho zlepšovania.
Ústredným bodom stratégie zabezpečenia kvality spoločnosti Fenda sú jej investície do vyspelých technológií a zariadení. Spoločnosť využíva špičkové nástroje ako súradnicové meracie stroje Zeiss a Edwards (CMM), priemyselné CT skenery, spektrometre Oxford Hitachi a detektory vzduchotesnosti. Tieto najmodernejšie zariadenia umožňujú presné meranie a kontrolu komponentov, čím zaisťujú, že každý tlakový odliatok skrine prevodovky spĺňa náročné špecifikácie.
Fenda kladie veľký dôraz na vzdelávanie zamestnancov a rozvoj zručností. Viac ako 140 zamestnancov spoločnosti absolvuje prísne školiace programy na zvýšenie ich odbornosti vo výrobných procesoch a technikách zabezpečenia kvality. Táto investícia do ľudského kapitálu zaisťuje, že Fenda si zachováva vysoký štandard remeselného spracovania a dôraz na detail vo všetkých prevádzkach.
Okrem technologickej zdatnosti a kvalifikovanej pracovnej sily Fenda od začiatku integruje do svojich výrobných procesov aj kvalitu. Od výberu surovín až po konečné dokončovacie fázy je každý krok starostlivo monitorovaný a kontrolovaný, aby sa predišlo chybám a optimalizoval výkon. Tento proaktívny prístup nielen minimalizuje výrobné riziká, ale tiež zvyšuje trvanlivosť produktov a spokojnosť zákazníkov.
Základom činnosti spoločnosti Fenda je neúnavná snaha o inovácie a spokojnosť zákazníkov. Ako popredný výrobca tlakové odliatky skrine prevodovky v prípade nových energetických vozidiel si spoločnosť Fenda uvedomuje dôležitosť udržania si náskoku v rýchlo sa rozvíjajúcom priemyselnom prostredí.
Inovácie sú zakotvené v DNA spoločnosti Fenda, čo vedie spoločnosť k objavovaniu nových technológií a výrobných procesov, ktoré zvyšujú výkon a efektivitu produktov. Spoločnosť výrazne investuje do výskumu a vývoja, pričom spolupracuje s odborníkmi z odvetvia a akademickými inštitúciami, aby posunula hranice toho, čo je možné v technológii tlakového liatia. Tento proaktívny prístup umožňuje spoločnosti Fenda zavádzať inovatívne riešenia, ktoré riešia vznikajúce výzvy a spĺňajú meniace sa potreby jej zákazníkov.
Fenda kladie veľký dôraz na orientáciu na zákazníka. Spoločnosť úzko spolupracuje s klientmi, aby pochopila ich špecifické požiadavky a výzvy a prispôsobila riešenia, ktoré sú v súlade s ich cieľmi. Podporovaním partnerstiev spolupráce a otvorenej komunikácie spoločnosť Fenda zabezpečuje, že jej produkty nielen spĺňajú, ale prekračujú očakávania zákazníkov z hľadiska kvality, spoľahlivosti a funkčnosti.
Spokojnosť zákazníkov je základným kameňom obchodnej filozofie spoločnosti Fenda. Spoločnosť funguje na princípe „nulových defektov“, pričom sa usiluje o dokonalosť v každom aspekte svojich operácií. Od počiatočných konceptov dizajnu až po konečnú dodávku, Fenda dodržiava prísny proces zabezpečenia kvality, ktorý kladie dôraz na presnosť, konzistentnosť a dodržiavanie termínov. Tento záväzok k dokonalosti získal Fenda povesť preferovaného dodávateľa medzi poprednými výrobcami automobilov na celom svete. $ $
