Roky skúseností v odbore
Oblasť továrne
Šikovní zamestnanci
Pokročilá výrobná linka
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. predtým Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., bola založená v roku 2006. Je to profesionálny výrobca integrujúci dizajn a výrobu foriem, výrobu a spracovanie tlakového liatia. Spoločnosť sa špecializuje na výrobu automobilových dielov, ako sú kryty elektrických ovládacích skríň, kryty motorov a kryty vodných čerpadiel pre nové energetické vozidlá. Spoločnosť má v súčasnosti výrobnú plochu 15 000 metrov štvorcových, viac ako 140 zamestnancov, 6 veľkokapacitných strojov na tlakové liatie hliníka od 400T do 2000T, 80 vysokorýchlostných/vysoko presných obrábacích centier, 30 vysoko presných trecích zváracích strojov, elektrické obrábacie stroje, špeciálne povrchové úpravy a iné. Yutai. Pokiaľ ide o kontrolu kvality výrobkov, spoločnosť je vybavená jedným CMM Zeiss a Edwards, jedným priemyselným CT, jedným spektrometrom Oxford Hitachi a niekoľkými detektormi vzduchotesnosti. V súčasnosti spoločnosť prešla certifikáciou systému kvality IATF 16949:2016 a ďalej zaviedla a zlepšila moderný systém riadenia podniku. Spoliehajúc sa na technologickú inováciu a dokonalosť produktov ako svoju koncepciu sa spoločnosť zaviazala stať sa špičkou v tomto odvetví, dodržiavať zásadu kvality „nulové chyby“, vždy dodržiavať obchodnú politiku „prežitie kvalitou, rozvoj podľa reputácie“ a snaží sa stať novým Priemysel výroby skríň elektronických ovládacích skríň energetických vozidiel je vychádzajúcou hviezdou so „silnou komplexnou silou a rýchlou rýchlosťou vývoja“.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
V nových energetických vozidlách, puzdro vodného čerpadla zohráva zásadnú úlohu. Nie je to len nádoba na inštaláciu vnútorných komponentov vodného čerpadla, ale čo je dôležitejšie, priamo ovplyvňuje výkon a životnosť vodného čerpadla. Po prvé, kryt vodného čerpadla musí mať dobrú odolnosť proti korózii, pretože nové energetické vozidlá sú zvyčajne poháňané elektromotormi a potrebujú stabilnú prevádzku po dlhú dobu v rôznych pracovných podmienkach, takže výber materiálu krytu je rozhodujúci. Vo všeobecnosti naša spoločnosť používa vysokokvalitné materiály z hliníkovej zliatiny, ktoré dokážu nielen zabezpečiť nízku hmotnosť krytu, ale aj účinne odolávať korózii a oxidácii a predĺžiť životnosť vodného čerpadla.
Požiadavky na dizajn sú veľmi prísne. Kryt vodného čerpadla musí zabezpečiť presnosť vnútorného priestoru a konzistentnosť veľkosti, aby sa zabezpečilo, že rôzne komponenty vo vnútri vodného čerpadla môžu byť správne nainštalované a stabilne fungovať. Naša spoločnosť má pokročilé možnosti dizajnu a výroby foriem, vybavená veľkými strojmi na tlakové liatie hliníka a vysoko presnými obrábacími centrami, ktoré dokážu zabezpečiť, že každé puzdro vodného čerpadla má vysoký stupeň presnosti a konzistencie.
Kryt vodného čerpadla musí mať tiež dobrú tepelnú vodivosť. Elektromotor elektrického vozidla vytvára pri behu veľa tepla. Ak je tepelná vodivosť krytu vodného čerpadla nízka, môže to spôsobiť prehriatie vodného čerpadla, čo ovplyvní výkon a bezpečnosť celého vozidla. Kryt vodného čerpadla našej spoločnosti je starostlivo navrhnutý tak, aby nielen efektívne odvádzal teplo, ale aj zlepšoval celkovú energetickú účinnosť, čím zaisťuje stabilitu a dlhodobú spoľahlivosť elektrických vozidiel.
Dôležitosť krytu vodného čerpadla v nových energetických vozidlách nemožno ignorovať. Priamo súvisí s výkonom, energetickou účinnosťou a spoľahlivosťou celého vozidla. S rokmi akumulácie v dizajne foriem, tlakovom odlievaní a spracovaní hliníka, ako aj s pokročilými systémami riadenia kvality (ako je certifikácia IATF 16949:2016) sa naša spoločnosť zaviazala poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a vysokovýkonné riešenia krytu vodného čerpadla a získala si širokú dôveru a chválu od zákazníkov.
V procese výroby puzdro vodného čerpadla , kvalita a presnosť sú rozhodujúce faktory. Naša spoločnosť prísne kontroluje výber surovín. Materiály z hliníkových zliatin, ktoré používame, pochádzajú od spoľahlivých dodávateľov a po prísnom testovaní materiálu a kontrole kvality zaisťujú, že jednotnosť a mechanické vlastnosti materiálov spĺňajú konštrukčné požiadavky. To poskytuje spoľahlivý základ pre následné spracovanie a odlievanie.
Po druhé, dizajn a výroba foriem sú kľúčom k zabezpečeniu kvality krytu vodného čerpadla. Naša spoločnosť má pokročilý tím dizajnu foriem a procesných inžinierov, ktorí dokážu presne vyrábať vysokokvalitné formy na tlakové liatie hliníka podľa potrieb zákazníkov a požiadaviek na dizajn produktu. Tieto formy sú nielen vysoko odolné a stabilné, ale tiež zabezpečujú konzistenciu veľkosti a tvaru každého krytu vodného čerpadla.
V procese tlakového odlievania hliníka používame pokročilé zariadenia na tlakové odlievanie hliníkovej zliatiny, ako sú veľké stroje na tlakové odlievanie v rozsahu od 400T do 2000T, v kombinácii s vysoko presnými automatickými riadiacimi systémami, aby sa zabezpečilo, že proces odlievania každého krytu vodného čerpadla je stabilný a spoľahlivý. Presnou kontrolou parametrov procesu a prísnou kontrolou kvality sme schopní minimalizovať chybovosť vo výrobe a zabezpečiť konzistenciu a stabilitu produktov.
Naša spoločnosť venuje pozornosť vytvoreniu a implementácii systému manažérstva kvality. Prešli sme certifikáciou systému manažérstva kvality IATF 16949: 2016 a zaviedli sme komplexný proces kontroly kvality a štandardné prevádzkové postupy, aby sme zabezpečili, že každý výrobný článok môže byť prísne implementovaný a každé puzdro vodného čerpadla môže spĺňať požiadavky na kvalitu a očakávania zákazníkov.
S pokročilým výrobným zariadením, vynikajúcim technickým tímom a prísnym systémom riadenia kvality môže naša spoločnosť zabezpečiť, aby každé puzdro vodného čerpadla spĺňalo vysoké štandardy kvality počas výrobného procesu. Zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom tie najlepšie riešenia, neustále zlepšovať kvalitu produktov a spokojnosť zákazníkov a stať sa spoľahlivým partnerom v oblasti nových energetických vozidiel.
